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丝印机寿命延长的做法:

(1)设备操作者每天到班后应首先检查设备的气源、电源是否正常，然后启动机器，让机器空转3到5分钟，细心聆听机器是否有异常杂音，如发现异常先要进行排除方可进行工作。机器运作前必须要紧固好必须锁紧的螺丝。

　　(2)当班人员必须保证机器整机，有腐蚀或物品不能放置在机器表面，交班时应将设备上的油墨和杂物清理干净。

　　(3)派专人定期对机器运动部位添加润滑油。气动机器应每天清除过滤器里面的积水，保证气源干燥，防止积水跑到气动零件里面。

丝印中出现油墨堵网的原因及解决方法

首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：

　　1、油墨的粘度过高影响漏印。

　　2、印刷油墨中的颗粒较大。

　　3、气温较低油墨的流动性差。

　　4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。

　　堵网如何解决?下面我们一起来看看：

　　油墨在丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成堵网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。

　在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成堵网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生堵网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，堵网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成堵网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止堵网现象的发生。

丝网印刷设备自我检修的技巧

先简单．后复杂。此技巧包含有两层含义：一是检修故障时，要先用易行、检修人员自己拿手的方法去处理然后再用复杂、的或是自己不熟悉的方法。二是排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障，后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。简言之：先易后难。